Sagola presenta en CESVIMAP sus novedades 2026 en equipos aerográficos y control de proceso
Ávila, 26 de marzo de 2026. Sagola ha realizado una visita a CESVIMAP para presentar las principales novedades que incorpora a su gama de equipos aerográficos, orientadas a una aplicación premium en pinturas de acabado. La jornada, conducida por José Luis Cordero y Héctor Amado, combinó una parte técnica con demostraciones y pruebas en taller, con el objetivo de evaluar el rendimiento de los equipos en condiciones reales de trabajo.
El encuentro comenzó con una presentación teórica de las novedades de Sagola y, a continuación, se desarrolló una sesión práctica con aplicaciones de bases bicapa y barnices 2K, analizando atomización, patrón de pulverización y calidad del acabado.
Sagola 4600 HEX: precisión en barnices y acabados monocapa
La nueva Sagola 4600 HEX, perteneciente a la gama 4600, incorpora un innovador sistema de pre-atomización de la pintura antes del contacto con el aire comprimido. El modelo integra el HEX System, compuesto por un pico y aguja con geometría en forma de estrella, junto con boquillas de aire DFT. Esta combinación permite trabajar con una atomización de alta precisión en presiones bajas y medias, aproximadamente entre 2–2,2 bar y hasta 2,5 bar.
Sagola 3600 XPT: versatilidad para acabado y húmedo sobre húmedo
La Sagola 3600 XPT está diseñada para trabajar con pinturas de acabado, así como con imprimaciones y aparejos en procesos húmedo sobre húmedo, gracias a su disponibilidad de picos 1.2, 1.3 y 1.4 mm. Incorpora boquillas XTP con tecnología DFT para optimizar el flujo de aire interno y externo y lograr una atomización uniforme. Además, integra el manómetro RC2, que permite una regulación precisa de la presión de aire.
Pruebas prácticas y control del proceso
En la parte práctica se realizaron aplicaciones con la boquilla CLEAR PRO, especialmente orientada a barnices de alto brillo, y se probó la boquilla BASE, destinada a la aplicación de colores con tecnología base agua. Las aplicaciones se llevaron a cabo con picos de fluido 1.2 y 1.2 XL, verificando cuidadosamente la forma y el tamaño de los abanicos y los patrones de pulverización de cada combinación de boquilla y pico. Asimismo, se evaluó la calidad del acabado sobre varios capós delanteros, obteniendo resultados consistentes, uniformes y de alta precisión.
Como complemento al proceso de aplicación, se emplearon equipos Elcometer —medidor Elcometer 311, termómetro digital Elcometer 214, brillómetro Elcometer 480 y medidor de espesor de revestimiento de pintura Elcometer 415— para verificar variables críticas y asegurar que parámetros como temperatura, brillo y espesor de recubrimiento se mantuvieran dentro de rangos óptimos, reforzando la repetibilidad y la calidad del acabado.
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